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Na indústria automóvel cada vez mais competitiva, a qualidade de cada componente afeta diretamente o desempenho, a eficiência e a fiabilidade de todo o veículo.O passo aparentemente pequeno de remover as barbatanas das partes internas é realmente crucialAs máquinas de desgranulação de fluxo abrasivo brilharam neste campo, tornando-se uma arma secreta para muitos fabricantes de componentes automotivos para melhorar a qualidade e a eficiência.
A tecnologia de fluxo abrasivo tem aplicações extremamente amplas na fabricação automotiva, sendo um dos exemplos mais típicos o campo do motor.o carril comum de alta pressão do sistema de injecção de combustível, o corpo do injetor, e as passagens de lubrificação e refrigerante complexas no bloco do motor e na cabeça do cilindro.Se não forem removidas as borras geradas após a usinagemCom a circulação do óleo, estas borras podem agir como "balas de metal", rasgando superfícies de precisão como rolamentos e paredes de cilindros,levando a uma falha grave do motorA tecnologia de fluxo abrasivo garante que o meio abrasivo flua através de todos os cantos, eliminando completa e uniformemente estas potenciais ameaças,garantindo assim a durabilidade a longo prazo do motor.
Outra aplicação importante é no campo do sistema de transmissão e dos veículos de novas energias.seu interior cheio de um complexo labirinto de canais de fluxoExige um acabamento de superfície extremamente elevado e características livres de aberrações; mesmo a menor imperfeição pode levar a um atraso no deslocamento ou a um mau funcionamento.Abrasivo fluxo de desbarbamento perfeitamente polir estes canaisAlém disso, em componentes como as carcaças dos motores e as placas de arrefecimento das baterias dos veículos eléctricos, ocanais de arrefecimento eficientes são cruciais para a dissipação de calorO fluxo abrasivo não só desembaina mas também polira as paredes interiores destes canais, reduzindo a resistência do fluido, melhorando a eficiência de arrefecimento,e, indirectamente, prolongar a vida útil da bateria e do motor.

IntroduçãoMáquinas de descascagem por fluxo abrasivoA importância da inovação na indústria automóvel não se limita à aquisição de equipamento, mas representa uma melhoria do sistema de qualidade do produto.e potencialmente prejudicial processo de desbarramento manual, alcançando a normalização e automação dos processos.Isto permite que os fornecedores de componentes automotivos produzam produtos que cumpram ou até excedem os padrões rigorosos dos OEMs com maior eficiência e custos globais mais baixos, a construção de uma barreira tecnológica sólida no mercado altamente competitivo.
O processo duplo de polimento a fluido de alta pressão é uma tecnologia avançada de tratamento de superfície,O princípio fundamental é o de utilizar um fluido, como um material abrasivo de alta viscosidade, para obter a micro-moagem e polir através de canais complexos ou buracos interiores da peça sob pressão específica.Este processo utiliza geralmente meios abrasivos compostos de pequenas partículas de alta dureza (como o carburo de silício, o carburo de boro cúbico, o diamante, etc.) misturados com um suporte viscoso,e, repetidamente, esfregar a superfície da peça de trabalho através de um movimento de compressãoA utilização de um sistema de medição da qualidade de vida, que permite a obtenção de resultados satisfatórios, permite a obtenção de resultados satisfatórios, permitindo assim a eliminação das barras e a melhoria da suavidade da superfície.fluxo abrasivoO processo não é adequado apenas para estruturas complexas como furos interiores, furos transversais e micro-furos, mas também para o processamento eficiente de peças de trabalho de forma irregular, curva e esférica.É amplamente utilizado na indústria aeroespacial.O processo de fabricação de automóveis, de energia, de medicina e de outros campos.Através da fluidez e das características adaptativas, os abrasivos, este processo pode penetrar buracos profundos, espaços estreitos e estruturas complexas dentro da peça,obtenção de efeitos de usinagem uniformes e consistentes sem causar danos a outras partes da peçaPor exemplo, no mecanizado de engrenagens de módulo pequeno, o processo de fluxo abrasivo pode remover as borras num curto período de tempo, melhorar a suavidade da superfície até ao nível do espelho,e garantir que a alteração de tolerância é apenas cerca de 1-2 micronsAlém disso, o processo de fluxo abrasivo é aplicável a vários materiais, tais como metais, cerâmica, plásticos, etc.., e pode ajustar o tipo de abrasivo, o tamanho das partículas e a viscosidade do fluido de acordo com os requisitos da peça de trabalho para obter o melhor efeito de processamento.O processo de fluxo abrasivo tem vantagens significativasComparado com os métodos tradicionais de desbarramento químico, este processo não requer o uso de produtos químicos nocivos, reduzindo a poluição ambiental e os danos à saúde humana.A sua elevada eficiência reduz os custos e os ciclos de produção, e o tratamento dos resíduos líquidos é relativamente simples, o que satisfaz as exigências de protecção ambiental da indústria moderna.O processo de fluxo abrasivo suporta a automação e a produção em massa, melhorando ainda mais a eficácia da produção e reduzindo os custos globais.
O processo de fluxo abrasivo tem uma vasta gama de aplicações, especialmente no manuseamento de peças de trabalho de estrutura complexa.Os métodos tradicionais são difíceis de obter resultados uniformesO processo de fluxo abrasivo pode cobrir de forma eficiente toda a superfície da ranhura ajustando os parâmetros, alcançando 1-3 níveis de melhoria e alcançando uma qualidade de polimento consistente.Este processo pode também ser utilizado para a usinagem de peças de alta precisão, tais como lâminas de rolamentos e bicos de turbinas., assegurando a estabilidade da forma e da precisão e melhorando o desempenho e a vida útil dos produtos.
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