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A tecnologia de rebarbação por fluxo abrasivo é favorecida por sua capacidade de lidar com furos internos, furos intersectantes e cavidades complexas que são difíceis de alcançar com métodos tradicionais. Mas como exatamente esse equipamento funciona para iniciantes? Sua operação envolve princípios de alta tecnologia e procedimentos rigorosos.
Usar uma máquina de rebarbação por fluxo abrasivo começa com a preparação mais crucial—fixação da peça e seleção da fixação. O operador precisa posicionar com precisão a peça em uma fixação especializada. A função principal desta fixação é criar um canal de fluxo fechado ou semi-fechado, guiando o meio abrasivo para fluir direcionalmente através da área a ser rebarbada ou polida. A qualidade do projeto da fixação determina diretamente a qualidade dos resultados do processamento; uma fixação excelente garante que o abrasivo se concentre na área da rebarba, protegendo a superfície de precisão da peça contra danos acidentais.
Após a preparação, a próxima etapa é iniciar o ciclo de processamento. Isso geralmente é feito por meio de um botão no painel de controle ou de um comando na tela sensível ao toque. Uma vez que o ciclo começa, a máquina entra em um processo automatizado: um sistema hidráulico ou elétrico aciona dois cilindros de pistão opostos, forçando um meio abrasivo semi-fluido sob pressão definida de um lado da peça para o outro. Este processo de extrusão é repetido, com o meio abrasivo agindo como um "rio microscópico", lavando repetidamente a superfície interna da peça. Ao passar por orifícios estreitos ou áreas de rebarba, as partículas abrasivas geram força de corte, removendo com eficiência e uniformidade as rebarbas e melhorando o acabamento da superfície.

Após o término do ciclo de usinagem, os pistões retornam às suas posições originais e o operador remove a peça. Neste ponto, um pouco de meio abrasivo adere à superfície da peça, exigindo limpeza, normalmente usando uma máquina de limpeza ou manualmente. Todo o processo enfatiza a padronização e a repetibilidade. Equipamentos modernos de fluxo abrasivo permitem que os operadores salvem e recuperem diferentes programas de usinagem, definindo pressões específicas, contagens de ciclos e taxas de fluxo abrasivo para diferentes peças, garantindo resultados de usinagem consistentes e de alta qualidade para cada lote. Portanto, dominar como usar esta máquina significa dominar um conjunto completo de processos de precisão, desde a fixação e configuração de parâmetros até o pós-processamento.
Máquina de Fluxo Abrasivo Usa Pó Fino de Diamante, Pó de Carbeto de Silício ou outros Abrasivos Misturados em Polímero Elástico como um meio macio. Os abrasivos fluem para cima e para baixo através dos furos internos ou sobre a superfície usinada para obter polimento da superfície. Especialmente adequado para todos os tipos de moldes e cavidades minúsculas de formato irregular.
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