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O avanço transformador no acabamento fino foi alcançado com o desenvolvimento da tecnologia de fluxo abrasivo magnetorreológico (MRAF).Esta inovação representa um salto significativo para além da usinagem de fluxo abrasivo convencional através da introdução de sistemas deA inovação central consiste num meio de abrasivo inteligente, uma mistura de partículas magnéticas,abrasivos e materiais de corte.,e um fluido transportador. Quando submetido a um campo magnético controlado, o meio muda instantaneamente as suas propriedades reológicas,aumento da viscosidade e da resistência ao rendimento em proporção direta à intensidade do campo.
Esta característica única permite que os operadores "programem" dinamicamente a rigidez e a força abrasiva do meio durante o ciclo de usinagem sem interromper o processo.Usando ferramentas electromagnéticas estrategicamente colocadasO sistema permite intensificar localmente a acção de polimento precisamente onde é necessário numa peça complexa, como bordas afiadas ou contornos específicos, sem prejudicar as características delicadas.Este nível de controlo espacial e temporal torna o MRAF ideal para o acabamento de componentes críticos na óptica, aeroespacial, e indústrias biomédicas.
Pode obter acabamentos de superfície de nível nanométrico em geometrias complexas, tais como bocal de injecção de combustível ou superfícies de implantes médicos, com consistência excepcional e sem danos no subsolo.Ao permitir a selecçãoA tecnologia de fluxo abrasivo magnético-reológico está a redefinir os limites do que é possível na fabricação de precisão.Máquina de fluxo abrasivoUtiliza pó fino de diamante, pó de carburo de silício ou outros abrasivos misturados em poliéster elástico como meio macio.Os abrasivos fluem para cima e para baixo através do buraco interno ou sobre a superfície da máquina para obter polir a superfícieEspecialmente adequado para todos os tipos de mofo e pequenas cavidades de forma irregular.

Fluxo abrasivoA tecnologia não é apenas um dispositivo, mas também uma engenharia de sistemas! Inclui equipamento, abrasivos, equipamentos de ferramentas, e importantes detalhes de concepção e experiência,que não se refletem apenas no efeito final e na eficiênciaA máquina de polimento automático de fluido circulante de sentido único utiliza o sistema de polir de fluidos de circulação mais baixo, que é o sistema de polir de fluidos de circulação mais baixo, que é o sistema de polir de fluidos.cilindro hidráulicoA partir da mesma entrada e de outros canais, o abrasivo mole é extrudido e repetidamente moído para atingir o objectivo de polir, descascar e amolecer.Este método de processamento é aplicável a todos os tipos de canais de fluxo curvosO método de transformação mais adequado é o de utilização de tubos estreitos, de grandes cavidades internas e de outras peças de trabalho que não são fáceis de polir, ou de peças de precisão para remover borras transversais.
E a direcção de moagem é consistente, o que pode efetivamente melhorar o desempenho, qualidade e vida útil da matriz ou peça de trabalho.e a melhor rugosidade da superfície pode atingir ra0.2μm. A máquina de polimento de fluido circulante de circulação recíproca faz fluir o abrasivo macio através do orifício interno,de superfície de usinagem ou ângulo final por extrusão de movimento dos blocos de cilindros de pressão de óleo superior e inferior, e movimenta-se para cima e para baixo para moagem fina, de modo a obter o processamento de polir, desbarbar e amolecer;
Este método de processamento é o método de processamento mais adequado para formas complexas que não são fáceis de polir, tais como vários furos de forma especial, superfícies dentárias, superfícies convexas côncavas,ou para a remoção de borras de buracos transversais de peças de precisão.E a direcção de moagem é consistente, o que pode efetivamente melhorar o desempenho, qualidade e vida útil do molde ou peça.e a melhor rugosidade da superfície pode atingir ra0.025~ra0.01 um.

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