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Máquina de fluxo abrasivoUtiliza pó fino de diamante, pó de carburo de silício ou outros abrasivos misturados em poliéster elástico como meio macio.Os abrasivos fluem para cima e para baixo através do buraco interno ou sobre a superfície da máquina para obter polir a superfície.Especialmente adequado para todos os tipos de moldes e pequenas cavidades de forma irregular.O fluxo abrasivo não é apenas um dispositivo,mas também uma engenharia de sistemas!Incluem equipamentos,abrasivos,instalações de ferramentas,e design de detalhes importantes e experiência,que não se refletem apenas no efeito final e na eficiência,mas também na utilização estável a longo prazo,e podem ajudar os clientes a poupar muitos custos de tentativa e erro!
Diante da infinidade de modelos de polidores de fluxo abrasivo no mercado, os potenciais compradores são muitas vezes confundidos.Mas quais são os parâmetros mais críticos para determinar o seu desempenho e gama de aplicaçõesA compreensão destes parâmetros é o primeiro passo para avaliar se uma polidora de fluxo abrasivo vale o dinheiro.
O parâmetro primário e mais crítico é o sistema de pressão. A pressão determina a energia cinética do fluxo abrasivo, impactando diretamente a eficiência de polimento e a capacidade de processamento.Os sistemas de baixa pressão são adequados para desbarbar e acabamento, enquanto os sistemas de alta pressão podem lidar com materiais mais duros e conseguir uma maior remoção de estoque.Os utilizadores devem escolher um sistema com base na dureza das suas peças de trabalho primárias e nos seus requisitos de polimento.
Em seguida, considere a taxa de fluxo do abrasivo e a precisão do controle.Os equipamentos avançados estão equipados com um sistema sofisticado de controlo de fluxo para garantir resultados consistentes de lote para loteAlém disso, a capacidade do reservatório é um fator crucial, determinando o número de peças que podem ser processadas numa única passagem ou a duração do processamento contínuo.
Em terceiro lugar, considerar o nível de automação e inteligência do equipamento, incluindo se está equipado com um braço robótico para carga e descarga automáticas,se tem capacidade para armazenar e recuperar parâmetros de processo, e se pode monitorizar a pressão e o fluxo em tempo real e compensar automaticamente esses erros.enquanto a inteligência garante a estabilidade e repetibilidade do processo.

Finalmente, a rigidez e a durabilidade dos equipamentos são muitas vezes negligenciadas, mas são cruciais.Uma máquina robusta e um sistema de pressão estável garantem que o equipamento mantenha a precisão mesmo sob condições de longo prazo, a utilização em grandes cargas, prorrogando a sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção.As empresas podem planear mais claramente os seus orçamentos e compreender as razões fundamentais para as diferenças de preços entre as diferentes configurações e marcas, tomando assim as decisões de investimento mais informadas.
A máquina, equipada com um cilindro hidráulico, bombeia o fluido abrasivo para cima e para baixo através da peça a processar, para obter um polir na superfície através de um buraco interno, de abertura e de ramificação.A melhor qualidade é obtida pelo fluido de polimento em circulação e é especialmente adequada para superfícies côncavas e convexas e canais curvos complexos..O método é mais adequado para tubos de condução de gases e fluidos líquidos.a rugosidade da superfície processada pode atingir Ra0.025Ra0.01 micrões.
A tecnologia de AFM unidirecional foi concebida para moldes de injecção de plástico, bocal quente, corredor de chapéu, tubos longos e produtos de tubos dobrados.O PLC pode controlar automaticamente o polimento para melhorar economicamente os efeitos de polimento Este processo é adequado para superfícies côncavas e convexasA fim de satisfazer a procura dos clientes, não só fornecemos o equipamento necessário para a produção de canais curvos, formas irregulares e micro-buracos, mas também o equipamento necessário para a fabricação de canais curvos e micro-buracos.Máquinas de fluxo abrasivo, mas também fornecer serviços para os clientes que necessitam de polir sistemas de correria a quente, podemos diminuir a rugosidade em poucos minutos e atingir um nível de Ra<0,01 microns.
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