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Fabricação de máquinas para abrasivoé um processo de remoção de material que usa partículas abrasivas para cortar, moer, polir ou terminar uma peça de trabalho.partículas granulares (como o carburo de silício)Este processo é particularmente eficaz para materiais duros, quebradiços,ou materiais resistentes ao calor que sejam difíceis de mecanizar utilizando métodos tradicionais.
Tipos principais de processos de usinagem abrasiva:
1. Moagem Utiliza uma roda abrasiva giratória para remover o material, alcançando alta precisão e acabamentos de superfície finos.
2. Apuração Utiliza pedras abrasivas para melhorar a forma geométrica e a textura da superfície dos furos cilíndricos.
3. Lapping & Polishing ️ Utiliza abrasivos soltos numa lama para obter superfícies ultra- suaves e planas (comuns na óptica e nos semicondutores).
4. Máquinas de jato abrasivo (AJM) Blasts de partículas abrasivas de alta velocidade (por exemplo, granito ou óxido de alumínio) para cortar ou gravar materiais duros.
5. Abrasivo Fluxo Machining (AFM) Força um meio viscoso abrasivo através de passagens complexas para desbarbar e polir as superfícies internas.
6. Usinagem por ultrassom (USM)
Vantagens do usinagem abrasiva: Capaz de usinagem de materiais extremamente duros (por exemplo, carburo de tungstênio, cerâmica). Produz acabamentos de superfície superiores (até suavidade de nível nanométrico).Adequado para tolerâncias de precisão em aplicações críticas, como dispositivos aeroespaciais e médicosA usinagem abrasiva é indispensável em indústrias que exigem alta precisão, como a indústria automotiva, aeroespacial e eletrônica.
Máquina de fluxo abrasivoUtiliza pó fino de diamante, pó de carburo de silício ou outros abrasivos misturados em elástico de polímero como meio macio.Os abrasivos fluem para cima e para baixo através do buraco interno ou sobre a superfície da máquina para obter polir a superfície. Especialmente adequado para todos os tipos de moldes e pequenas cavidades de forma irregular. O fluxo abrasivo não é apenas um dispositivo, mas também uma engenharia de sistemas!e design de detalhes importantes e experiência, que não se refletem apenas no efeito final e na eficiência, mas também no uso estável a longo prazo, e podem ajudar os clientes a economizar muitos custos de tentativa e erro!