Fabricação a fluxo abrasivo (AFM)baseia-se em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um acabamento de precisão.
1. Abrasivo-Laden Media: Um portador de polímero viscoelástico (normalmente à base de silicone) misturado com partículas abrasivas (por exemplo, carburo de silício, diamante ou óxido de alumínio).
A viscosidade e as propriedades de fluxo do meio determinam a eficiência de remoção do material e a qualidade do acabamento da superfície.A concentração de abrasivo (10% ∼60%) e o tamanho da grão (50 ∼800 malhas) são ajustados com base no acabamento exigido.
2- Fixação da peça: a peça deve ser seguramente presa entre dois cilindros de meios para assegurar um fluxo uniforme de abrasivo.Ferramentas e acessórios personalizados guiam os meios através de passagens internas complexas ou contornos externos.
3. hidráulica ouSistema de accionamento pneumático:Um pistão hidráulico força os meios abrasivos através da peça sob pressão controlada (115 MPa).
Alguns sistemas usam fluxo recíproco (movimento para frente e para trás) para melhor uniformidade de acabamento.
4Estrutura da máquina-ferramenta: Uma estrutura rígida suporta o fluxo de mídia de alta pressão sem deflexão.
5Sistema de filtragem e condicionamento dos meios: os filtros removem detritos e abrasivos usados para manter a consistência dos meios.
Conclusão:A eficácia da AFM depende da sinergia entre os meios abrasivos, os acessórios, os sistemas de accionamento e a rigidez da máquina.A escolha adequada destes elementos garante uma desembaçagem óptima, radios de borda e acabamento de superfície em geometrias complexas.
Máquina de fluxo abrasivoUtiliza pó fino de diamante, pó de carburo de silício ou outros abrasivos misturados em elástico de polímero como meio macio.Os abrasivos fluem para cima e para baixo através do buraco interno ou sobre a superfície da máquina para obter polir a superfície. Especialmente adequado para todos os tipos de moldes e pequenas cavidades de forma irregular. O fluxo abrasivo não é apenas um dispositivo, mas também uma engenharia de sistemas!e design de detalhes importantes e experiência, que não se refletem apenas no efeito final e na eficiência, mas também no uso estável a longo prazo, e podem ajudar os clientes a economizar muitos custos de tentativa e erro!
Fabricação a fluxo abrasivo (AFM)baseia-se em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um acabamento de precisão.
1. Abrasivo-Laden Media: Um portador de polímero viscoelástico (normalmente à base de silicone) misturado com partículas abrasivas (por exemplo, carburo de silício, diamante ou óxido de alumínio).
A viscosidade e as propriedades de fluxo do meio determinam a eficiência de remoção do material e a qualidade do acabamento da superfície.A concentração de abrasivo (10% ∼60%) e o tamanho da grão (50 ∼800 malhas) são ajustados com base no acabamento exigido.
2- Fixação da peça: a peça deve ser seguramente presa entre dois cilindros de meios para assegurar um fluxo uniforme de abrasivo.Ferramentas e acessórios personalizados guiam os meios através de passagens internas complexas ou contornos externos.
3. hidráulica ouSistema de accionamento pneumático:Um pistão hidráulico força os meios abrasivos através da peça sob pressão controlada (115 MPa).
Alguns sistemas usam fluxo recíproco (movimento para frente e para trás) para melhor uniformidade de acabamento.
4Estrutura da máquina-ferramenta: Uma estrutura rígida suporta o fluxo de mídia de alta pressão sem deflexão.
5Sistema de filtragem e condicionamento dos meios: os filtros removem detritos e abrasivos usados para manter a consistência dos meios.
Conclusão:A eficácia da AFM depende da sinergia entre os meios abrasivos, os acessórios, os sistemas de accionamento e a rigidez da máquina.A escolha adequada destes elementos garante uma desembaçagem óptima, radios de borda e acabamento de superfície em geometrias complexas.
Máquina de fluxo abrasivoUtiliza pó fino de diamante, pó de carburo de silício ou outros abrasivos misturados em elástico de polímero como meio macio.Os abrasivos fluem para cima e para baixo através do buraco interno ou sobre a superfície da máquina para obter polir a superfície. Especialmente adequado para todos os tipos de moldes e pequenas cavidades de forma irregular. O fluxo abrasivo não é apenas um dispositivo, mas também uma engenharia de sistemas!e design de detalhes importantes e experiência, que não se refletem apenas no efeito final e na eficiência, mas também no uso estável a longo prazo, e podem ajudar os clientes a economizar muitos custos de tentativa e erro!