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O que devo fazer se a minha máquina de polir tiver uma baixa taxa de polir?

O que devo fazer se a minha máquina de polir tiver uma baixa taxa de polir?

2026-02-03

A melhor forma de abordar a baixa taxa de polimento de umamáquina de polirÉ dividir o processo de polimento em duas fases.
A primeira fase, a de polimento áspero, visa a eliminação da camada de deterioração da superfície causada pela moagem.e os danos à superfície causados pelo polimento áspero são uma consideração secundáriaA segunda fase, o polimento fino (ou polimento final), visa eliminar os danos à superfície causados pelo polimento áspero, minimizando os danos gerais do polimento.Durante o polimento, a superfície da amostra deve ser perfeitamente paralela ao disco de polimento e pressionada uniformemente e levemente sobre o disco.Deve ser tomada precaução para evitar que a amostra voe e para evitar a criação de novos arranhões devido à pressão excessiva.
Simultaneamente, a amostra deve ser girada e movida para frente e para trás ao longo do raio do disco para evitar o desgaste localizado excessivamente rápido do tecido de polimento.Uma suspensão de micro-pólvora deve ser continuamente adicionada para manter um certo nível de umidade no tecido de polimento.A humidade excessiva enfraquece o efeito de polimento.causando a aparição de fases duras na amostra e de inclusões não metálicas nas fases de aço e de grafite no ferro fundido, que apresentam um fenómeno de "descolamento"A humidade insuficiente, devido ao calor do atrito, aumentará a temperatura da amostra, reduzirá a lubrificação e fará com que a superfície polida perca o seu brilho, até mesmo desenvolvendo manchas pretas.As ligas leves também podem sofrer danos na superfície devido ao polimento.

últimas notícias da empresa sobre O que devo fazer se a minha máquina de polir tiver uma baixa taxa de polir?  0
Naturalmente, para obter o polir áspero desejado, a velocidade da plataforma giratória deve ser relativamente baixa, idealmente não superior a 600 rpm.O tempo de polir deve ser maior do que o necessário para remover os arranhõesApós um polir áspero, a superfície é lisa, mas opaca, e sob um microscópio, arranhões uniformes e finos são visíveis,que requerem um polir fino para eliminá-los.
https://www.forkrobot.com
E-mail: info@forkrobot.com
WhatsApp: +86 15021631102

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A primeira fase, a de polimento áspero, visa a eliminação da camada de deterioração da superfície causada pela moagem.e os danos à superfície causados pelo polimento áspero são uma consideração secundáriaA segunda fase, o polimento fino (ou polimento final), visa eliminar os danos à superfície causados pelo polimento áspero, minimizando os danos gerais do polimento.Durante o polimento, a superfície da amostra deve ser perfeitamente paralela ao disco de polimento e pressionada uniformemente e levemente sobre o disco.Deve ser tomada precaução para evitar que a amostra voe e para evitar a criação de novos arranhões devido à pressão excessiva.
Simultaneamente, a amostra deve ser girada e movida para frente e para trás ao longo do raio do disco para evitar o desgaste localizado excessivamente rápido do tecido de polimento.Uma suspensão de micro-pólvora deve ser continuamente adicionada para manter um certo nível de umidade no tecido de polimento.A humidade excessiva enfraquece o efeito de polimento.causando a aparição de fases duras na amostra e de inclusões não metálicas nas fases de aço e de grafite no ferro fundido, que apresentam um fenómeno de "descolamento"A humidade insuficiente, devido ao calor do atrito, aumentará a temperatura da amostra, reduzirá a lubrificação e fará com que a superfície polida perca o seu brilho, até mesmo desenvolvendo manchas pretas.As ligas leves também podem sofrer danos na superfície devido ao polimento.

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